Integrierte Fertigungszelle

Projektbeschreibung

Die Herstellung komplexer Strukturbauteile erfordert, neben der reinen zerspanenden Bearbeitung, einen hohen Anteil an vor- und nachgelagerten Arbeitsschritten. Durch Bündelung dieser Arbeitsschritte in eine “Integrierte Fertigungszelle“ erfolgt die Komplettbearbeitung innerhalb des Systems. Die Berücksichtigung eines stark variierenden Bauteilspektrums und hohe Anforderungen an die Prozesssicherheit sind dabei genauso bedeutungsvoll, wie die Betrachtung der Kosten und Fertigungsraten.

Projektziel

Ziel ist die Entwicklung und der Aufbau einer “Integrierten Fertigungszelle“ mit automatisiert-verketteten Arbeitsschritten, welche flexibel auf Losgrößen und Bauteilvarianz reagiert. Sowie die ganzjährige Sicherstellung der Fertigung durch automatische Versorgung der Fertigungszelle.

Integration folgender Arbeitsschritte:

• Aufspannen der Werkstücke
• Hochleistungszerspanung
• Austrennen und Entgraten
• Qualitätskontrolle
• Kennzeichnung der Bauteile
• Bauteil/Werkzeug/Spannmittelspeicherung
• Simulationsgestützte Prozesssteuerung des Systems