Mitglieder

Erfahren Sie mehr über die Kompetenzen und Leistungen der Mitglieder des Netzwerkes für innovative Zerspanungstechnologie.


ISCAR Germany GmbH

Kurzprofil

38 Jahre ISCAR Germany GmbH

Gegründet 1972, nimmt die heutige ISCAR Germany GmbH im weltweit agierenden Produktions- und Vertriebs-Netzwerk der IMC-Group eine führende Position ein. Aus kleinen Anfängen heraus entwickelte sich die deutsche GmbH vom zunächst reinen Vertriebs- und Servicestützpunkt zu einem Fullservice-Dienstleister mit über 230 Beschäftigten. Der Verkauf der Standardwerkzeuge über die eigene Vertriebsorganisation und über den Fachhandel wird unterstützt durch eine umfassende Technik- und Anwendungsberatung. Für den wachsenden Bereich der Kombi-Multifunktions- und Sonderwerkzeuge stehen erfahrene Konstrukteure zur Verfügung. Die Herstellung der Sonderwerkzeuge findet hauptsächlich in der Zentrale in Ettlingen statt. Damit sind kurze Kommunikations- und Logistikwege gewährleistet, ohne die das Know-how trächtige Geschäft mit anspruchsvollen und komplexen Sonderwerkzeugen gar nicht zu bewerkstelligen wäre. Mit dieser konsequent praktizierten Markt-/Kundennähe hat sich die ISCAR Germany GmbH bei vielen Anwendungsfällen als kompetenter und stets zuverlässiger Problemlöser bewährt, was im Jahr 2008 u.a. zu einem Jahresumsatz von 123,5 Mio führte.

Mit der - den kreativen und innovativen Werkzeug-Entwicklern von ISCAR eigenen Konsequenz -wurde so gut wie kein Anwendungsbereich, und sei er noch so speziell, ausgelassen, was sich letztendlich auch am enormen Spektrum an Werkzeugen, Wendeschneidplatten, Spannaufnahmen und Zubehör ablesen lässt. Grundlagenforschung und metallurgisches Wissen, Anwendungskompetenz und Kreativität für Problemlösungen, zähharte Schneidstoffe und revolutionäre Geometrien – die Kunden aller Industriebereiche werden ab der Formulierung der Bearbeitungsaufgabe bis hin zur JIT-Versorgung mit sofort benötigten Ersatzteilen umfassend beraten, informiert, beliefert und begleitet.

Kundenspezifische Werkzeuge schnelle Angebote - kurze Lieferzeiten

ISCAR liefert auf Anfrage kundenspezifische Werkzeuge, und Wendeschneidplatten zum Ein- und Abstechen, Drehen, Bohren, Fräsen und Werkzeugaufnahmen.

Ein Expertenteam von Produktspezialisten, Anwendungstechnikern, Konstrukteuren und Fertigungsingenieuren wird sehr schnell eine Bearbeitungslösung finden und ein Angebot unterbreiten. Die Produktion erfolgt in einer ISCAR-eigenen Fertigungsstätte in kürzester Zeit.

Von der Geschichte..... zur Gegenwart

ISCAR stellt einzigartige und innovative Präzisionswerkzeuge für Metallbearbeitungsverfahren wie Drehen, Stechen, Fräsen, Bohren, Spindeln und Gewindeschneiden her. Das Unternehmen wurde 1952 in einer Holzgarage hinter Stef Wertheimer’s Haus gegründet. Nach einigen Jahren des kontinuierlichen Wachstums wurde der Hauptgeschäftssitz auf seinen gegenwärtigen Standort, das Industriegebiet Tefen im westlichen Galiläa verlegt. Seither hat sich ISCAR von einer einzelnen Produktions- und Vermarktungsstätte zu einem multinationalen Konzern mit Niederlassungen in über 50 Ländern entwickelt. Der Innovationserfolg, der ISCAR zu einem der am schnellsten wachsenden Unternehmen in dieser Branche machte, basiert auf der Kreativität seiner Mitarbeiter. Bei ISCAR widmen sich engagierte Menschen der Entwicklung von effizienten, praktischen und wirtschaftlichen Lösungen für Kunden auf der ganzen Welt.

Zukunftsaussichten

ISCARs Erfolg und Wachstum sind das Ergebnis von Innovationen und dem Bestreben, den Kunden die neuesten und effizientesten Technologien im Bereich der Metallbearbeitung anzubieten. Es gibt Produktionsstätten für Sonderwerkzeuge und Wendeschneidplatten in Nord- , Mittel- und Südamerika, Zentral- und Osteuropa, Asien, der Türkei und Israel. Hinzu kommen computergesteuerte Warenlager in Nordamerika, Europa und Asien. Im Laufe der letzten 50 Jahre vollführte ISCAR einen kometenhaften Aufstieg vom Nischenzulieferer zu einem der weltweit führenden Hersteller von Werkzeugen zur Metallbearbeitung.

Berkshire Hathaway

Berkshire Hathaway ist eine Holding enormer Größe und umfasst etliche Tochtergesellschaften. Das Unternehmen Berkshire Hathaway mit Stammsitz in Omaha im US-Bundesstaat Nebraska wird von Warren Buffet geleitet, einem der berühmtesten Investoren der Geschichte. Während seiner frühen Laufbahn bei Berkshire konzentrierte er sich auf langfristige Investitionen in Aktien, mittlerweile ist er zum Erwerb von Unternehmen übergegangen. Im Mai 2006 erwarb Berkshire Hathaway 80 % der IMC-Gruppe, in der ISCAR das größte Unternehmen darstellt.

  • 1976 SELF-GRIP Einseitiger Schneideinsatz für tiefe Einstechoperationen und zur Bearbeitung großer Durchmesser. Das Original verfügt über auswechselbare Hartmetall-Schneideinsätze und ist geeignet für die Ab- und Einstechbearbeitung. Die Schneideinsätze sind stabil geklemmt und können dennoch schnell gewechselt werden. Durch die doppelprismatische Klemmung wird maximale Stabilität der Schneideinsätze im Plattensitz erreicht.
  • 1986 CUT-GRIP Einseitiger Schneideinsatz mit wahlweise Selbst- oder Schraubenklemmung. Das CUT-GRIP-System führt zu reduzierter Lagerhaltung, minimiert die Rüst- und Taktzeit und somit auch die Bearbeitungskosten. Ermöglicht Dreh- und Einstechoperationen in mehrere Richtungen. Die CUT GRIP-Werkzeughalter können verschiedene Arten von gesinterten Schneideinsätzen aufnehmen. Durch den minimalen Freiwinkel bei Stechdrehwerkzeugen entsteht eine Wipergeometrie, die eine wesentlich bessere Oberflächengüte als Standard ISO-Werkzeuge erzeugt.
  • 1991 HELIMILL Die auswechselbaren Wendeschneidplatten des HELIMILL mit wendelförmigen Schneidkanten und axialem Spanwinkel zeichnen sich durch einen weichen und sauberen Schnitt aus. Sie sind geeignet für die hoch präzise Bearbeitung von 90° Schultern und zum schräg Eintauchen.
  • 1994 DOGRIP Dieser innovative zweiseitige Schneideinsatz kann ein Werkstück tiefer als seine eigene Länge bearbeiten: durch gekippte Einbaulage des Einsatzes entsteht keine Berührung mit der Werkstückwand. Der Schneideinsatz verfügt über eine Kühlmittelbohrung, die nahe an die Schneidkante mündet. Durch die effiziente Kühlung der Schneidkante kann das Phänomen der Aufbauschneidenbildung reduziert oder sogar eliminiert werden. Diese Schneideinsätze wurden zum Ein- und Abstechen von rostfreiem Stahl und hoch hitzebeständigen Legierungen entwickelt.
  • 1998 CHAMDRILL Dieses einzigartige System verfügt über einen wiederverwendbaren Bohrkörper, der mit Bohrwechselköpfen in Durchmesser-Abstufungen von 0,1 mm bestückt werden kann. CHAMDRILL-Bohrwechselköpfe zur Bearbeitung von Stahl, Gusseisen und Aluminium benötigen eine geringe Antriebsleistung. Die geringen Schnittkräfte schonen den Bohrkopfsitz und erlauben eine Vielzahl an Bohrkopfwechseln. Die äußerst schnelle Montage ist ein echter Kostensparfaktor:
  • 2003 TANGMILL Eine Fräswerkzeugfamilie mit tangential geklemmten Wendeschneidplatten, mit 4 gewendelten 8 mm langen Schneidkanten. Die stabile und genaue Klemmung der Wendeschneidplatte und der positive axiale Spanwinkel sind das Resultat der einzigartigen Schmetterlingsform. Dieser positive axiale Spanwinkel führt zu niedrigeren Schnittkräften, einem weicheren Schnitt und einem leichten Eintritt in den Werkstückstoff sowie einer Kräftebalance während des Zerspanungsprozesses.
  • 2004 TANG-GRIP mit einer äußerst stabile Klemmung in einem tangentialen Plattensitz. Ermöglicht hohe Vorschübe bei gleichzeitiger Planebenheit und hoher Oberflächengüte. Die Kombination der tangentialen Klemmung und des ungehinderten Spanflusses führt zu einer langen Lebensdauer des Werkzeugs. Konventionelle selbstklemmende Systeme haben mit dem Problem zu kämpfen, dass ein abgenutzter Klemmfinger die Klemmkräfte reduziert. Dies ist beim TANG-GRIP System unproblematisch, da die flexible Klemmbacke vom Schneideinsatz geschützt wird.
  • 2007 SUMOTURN Eine neue Linie von Werkzeugen und Wendeschneidplatten für die Außen- und Innenbearbeitung in der Schwerzerspanung. Große Schnitttiefen, hohe Vorschübe und schwankende Aufmaße verlangen nach speziell entwickelten Spanformern und zähen Schneidstoffsorten. SUMOTURN-Wendeschneidplatten aus der SUMO TEC-Schneidstoffsorte 5000 sind für die Bearbeitung von Gusseisen und die Schneidstoffsorte 8000 für die Bearbeitung von Stahl und rostbeständigem Stahl geeignet.



Anschrift

ISCAR Germany GmbH
Eisenstockstraße 14
76275 Ettlingen
Telefon: Voice +49 7243-9908-0

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Die Imagebroschüre des Netzwerks
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Das Machining Innovations Network - Netzwerk für innovative Zerspanungstechnologie - stellt sich vor. | Sprache: Deutsch/Englisch | 9 Seiten
Copyright: Machining Innovations Network